Inženiertehniskās plastmasas apstrādes princips galvenokārt ietver vairākas galvenās metodes, piemēram, iesmidzināšanas formēšanu, ekstrūzijas veidošanu un pūtēju veidošanu.
Iesmidzināšana
Iesmidzināšanas veidne ir sildīšana un izkausēšana plastmasas daļiņas, ievadiet tās veidnē caur iesmidzināšanas mašīnu un iegūt gatavo produktu pēc dzesēšanas un sacietēšanas. Konkrētās darbības ietver:
RAW MATERIĀLA PREPARĀCIJA: Ievietojiet sausās plastmasas daļiņas iesmidzināšanas formēšanas mašīnas tvertnē.
Plastication: Plastmasas daļiņas tiek uzkarsētas līdz izkausētam stāvoklim mucā, un skrūve griežas, lai stumtu plastmasu uz priekšu un samaisītu un saspiestu, lai to pilnībā plastalizētu.
Inception: Izkausēto plastmasu ievada pelējuma dobumā ar noteiktu spiedienu un ātrumu zem iesmidzināšanas ierīces spiediena.
SPRIEDOŠANAS APSTIPRINĀJUMS: Uzklājiet spiedienu plastmasas dzesēšanas procesā, lai nodrošinātu produkta lieluma un virsmas kvalitātes stabilitāti.
Dzesēšana: pelējumu atdzesē caur ūdens kanālu, lai pilnībā sacietētu plastmasu.
Kolakta atvēršana un izņemšana: Pēc dzesēšanas pabeigšanas atveriet veidni, lai izņemtu gatavo produktu.
Ekstrūzijas liešana
Ekstrūzijas formēšana ir izskaustas plastmasas izvešana caur veidni nepārtrauktā profilā vai plēvē. Konkrētās darbības ietver:
RAW MATERIĀLI PREPARATION: Topper tiek novietotas sausas plastmasas daļiņas.
Šmeklēšana: plastmasa kūst viskozā kausējumā apkures kamerā.
Extrusion: kausējums tiek izspiests caur veidnes izeju vēlamajā formā, piemēram, plēve, loksne, caurule utt.
Cooling: Ekstrudēto plastmasas produktu atdzesē un veido konveijera lente.
Lēciens
Trieciena veidne ir dobu plastmasas produktu izgatavošanas metode. Konkrētās darbības ietver:
RAW MATERIĀLA PREPARATION: Ekstrūdera tvertnē tiek novietotas sausas plastmasas daļiņas.
Melting: plastmasa kūst sildīšanas kamerā.
Extrusion: kausēšana iziet cauri pelējuma dobumam, veidojot Parisonu.
Inflācija: Parisons tiek pieplūdis dobā produktā ar gāzes spiedienu.